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電加熱導(dǎo)熱油爐如何選型以及熱載體選擇分析

發(fā)布日期:2020-5-15 8:08:39 作者:

電加熱導(dǎo)熱油爐屬于一種有機熱載體加熱爐,具有節(jié)能、環(huán)保、可靠性高的特點,得到了廣泛的應(yīng)用。電加熱導(dǎo)熱油爐如何選型以及熱載體選擇分析

1、計算電加熱導(dǎo)熱油爐的熱效率

熱效率既屬于對熱導(dǎo)熱油爐進行設(shè)計時的一項重要指標(biāo),同時也可以作為用戶在選擇使用時的評定經(jīng)濟x果的指標(biāo)。電加熱導(dǎo)熱油熱效率z高,可達(dá)到95 。

2、對導(dǎo)熱油爐的能力進行確認(rèn)

在對z大熱負(fù)荷進行確定時應(yīng)該把下面的兩種因素考慮進去:

①z快的升溫速度和z慢的升溫時間.升溫時間和升溫速度不僅影響者工藝性能,而且也影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。如果未對上述兩種因索提出特殊的要求,就可以選擇功率較小的加熱爐。

②輸油管線的散熱損失。按照保溫的狀況,選取質(zhì)量比較高的保溫材料時應(yīng)該按3%的供熱能力對其散熱損失進行考慮;然而,如果選取一般的保溫材料,就要按照5%的供熱能力來對其散熱損失加以考慮;另外,按照8%的供熱能力來考慮室外設(shè)施與其管路系統(tǒng)的散熱損失。

3、導(dǎo)熱油泵的選擇與節(jié)能

按照既往的設(shè)計經(jīng)驗,在選擇導(dǎo)熱油循環(huán)泵時,應(yīng)該分為兩個工況來進行。比方說,工況1屬于正常的工況,操作溫度為280℃,密度為790kg/m,粘度為0.27mPas,流量為373m/h,揚程為54m。工況2屬于冬季的開車工況,操作溫度為一34℃,密度為,1000kg/m,粘度為420mPas,流量為223m/h,揚程為54m。

通過對兩個工況進行比較,在使用的過程中,利用工藝管路上面的調(diào)節(jié)閥對熱油的循環(huán)流量實施控制,從而確保泵的電機功率維持在正常的軸功率狀態(tài)下。基于此,能夠在正常的工況下對泵的電機進行選配。既達(dá)到了節(jié)能的目的,同時也節(jié)約了投資,的成本。

4、熱載體選擇

4.1熱載體的選擇

由于熱載體在加熱爐當(dāng)中經(jīng)過了較長時間的不間斷的循環(huán)加熱,因此,熱載體極易出現(xiàn)聚合、結(jié)焦以及變質(zhì)的現(xiàn)象,基于此,對熱載體進行選擇時應(yīng)該注意以下幾點

①具有較好的高溫?zé)醾鲗?dǎo)性能

②具有較好的穩(wěn)定性,使用周期長,應(yīng)該保證使用時間超過十年

③使用溫度應(yīng)該低于沸點溫度,凝固點不能過高,毒性以及腐蝕性不能太大

④具有較高的初餾點與閃點和較好的安全性能。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油,多數(shù)均使用合成油,用戶可以按照實際需要來對不同的導(dǎo)熱油進行選擇。

4.2熱載體升溫脫水排氣

電加熱導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣過程屬于運行操作過程中危險性較大的階段,因此,必須多加注意。也就是說,當(dāng)溫度在95~ 110℃或210~230℃這兩個溫度區(qū)間時應(yīng)該停止升溫,并且在一段時間內(nèi)保持此溫度。

一般情況下,此過程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過了95℃,管路系統(tǒng)內(nèi)殘留的水分以及導(dǎo)熱油當(dāng)中的揮發(fā)度較低的成分就開始發(fā)生汽化。氣體會從膨脹槽上放空排氣口處逸出。因此,脫水排氣時的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來講,當(dāng)導(dǎo)熱油加熱到105~130℃之間時排氣量z大,此時應(yīng)該高度關(guān)注膨脹槽上放空排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。

一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到200℃左右時,就應(yīng)該檢查設(shè)備和整個系統(tǒng),并且一次熱緊全部螺栓的連接處,避免由于熱膨脹不均而導(dǎo)致的泄漏。導(dǎo)熱油爐點火升溫時蒸發(fā)掉的水分一部分轉(zhuǎn)化成了水蒸氣的形態(tài)通過膨脹管進到了膨脹槽中,另一部分轉(zhuǎn)化成了氣體的形式通過放管排出,還有一部 分被冷凝成了液態(tài)水沉將于槽底。在升溫時要隨時打開膨脹槽下面的排污管,把冷凝水放出口。

脫水排氣結(jié)束以后,以20℃/h的速率繼續(xù)升溫,如果溫度升到210℃左右,就應(yīng)該停止升溫,此時主要過程就是將導(dǎo)熱油中的輕組分脫出。脫輕組分時所用的時間,應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號與質(zhì)量來確定。如果沒有氣體從放空管中排出時,并且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓比較穩(wěn)定時,就可以以低于10℃/h的速率繼續(xù)升溫到230℃。脫氣完成后,以40℃/h的速率從230℃升到導(dǎo)熱油爐做的溫度,此時,應(yīng)該對導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)以及各種配套設(shè)施和附屬設(shè)備進行檢查,以保證其正常工作。

綜上所述,由于電加熱導(dǎo)熱油爐得到了廣泛應(yīng)用,因此,設(shè)計有機熱載體加熱爐系統(tǒng)時,應(yīng)該針對被加熱介質(zhì)所具有的特性,選取熱效率較高的熱載體加熱爐,并且對設(shè)備進行合理布置,從而既能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,同時也可以節(jié)省運行費用。


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